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LQC( Line Quality Control ,意为生产线品质控制 )职责:
1、进行品质管理,主要负责产品的巡检工作! 具体的责任情况要视工作的性质而定。
2、负责从样品旦皮到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。
3、负责解决产品生产庆森过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善。
4、产品的品质状况跟进。
参考资料:百度百科_LQC
IQC(Incoming Quality Control,意思为来料质量控制)职责:
1.依据《检验规程》,履行进货检验。
2.对检验结果进行准确的判定,对不合格品提出初步的处理意见,按程序规定执行,确保进货材料的质量。
3.誉迟亩针对发现的不合格品,及时跟踪供货商改善措施的实施,进行效果确认,并对其进行质量统计和质量评价。
4.确认有关检验项目的数据的纠正。
5.按规定填写相关的原始记录及检验报告,并进行月、季、年度的相关数据统计汇总。
6.根据质量体系的要求开展厂商辅导工作,确保供应商产品质量和工艺流程持续达到公司技术要求。
7.负责维护ERP系统的运行。
8.协调进货质检过程中与相关部门的关系。
参考资料:百度百科_IQC
IPQC(InPut Process Quality Control,意为制程控制)职责:
1、根据每天生产,严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品。
2、将检查后的首件品盖上合格的印章,并摆放在相应的位置。
3、不合格情况出现时,应立即通知相关人员改善,避免造成批量性的不良品。
4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员,并找出解决方法,及时解决问题。
5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理,并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理。
6、负责首件的签板确认,并保证无样板不生产、不合格不出货。
7、统筹车间品质管理工作。
参考资料:百度百科_IPQ
OQC(Outgoing Quality Control,意为出货品质稽核/出货品质检验/ 出货品质管制)职责:
1、 按生产传票核对产品数量。
2、 所有产品入库和出货前检验与测试(参照品质标准书、工艺图纸、订单要求)。
3、 所有入库和出货前的可靠性实验。
4、 呆滞品检验及仓库储存状况查核。
5、 品质异常反馈及改善追踪、效果确认。
6、 报表填写及提供统计分析资料。
7、 定期检讨检验规范之合理性与充分性。
8、 维持公司正常品质系统及内部品质稽核。
9、上级临时交付工作事项。
参考资料:百度百科_OQC
QE(Quality Engineer,意为质量工程师)职责:
1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量。
2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善。
3、产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施。
4、制定各种与品质相关的检验标准与文件。
5.指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料;
参考资料: 百度百科_QE
百度文库。
扩展资料:
质量检验员:产品质量检测、检验人员,指质量检验员对产品生产过程中进行把关控制、监督,并对生产制程进行监督、纠正制程中出现影响到产品性能或产品质量的 操作等。质量检验员一般有为:进料检验、制程检验、最终检验,出货检验等,产品测量员也算属于质量检验员。
现有质量检验员证书:食品检验员证、纤维检验员证、锅炉检验员证、压力容器检验员证、压力管道检验员证、电梯检验员证、、塔吊检验员证、、水质检验员证、大型游乐设施检扰陪验员证等……
质量检验员检验方式:一质量控制的基本原理质量管理的一项主要工作是通过收集数据、整理数据,找出波动的规律,把正常波动控制在最低限度,消除系统性原因造成缓枯蠢的异常波动。把实际测得的质量败嫌特性与相关标准进行比较,并对出现的差异或异常现象采取相应措施进行纠正,从而使工序处于控制状态,这一过程就叫做质量控制。
参考资料:百度百科-质量检验员
一、OQC工作职责:
1、根据作业指导书、检验规范、样板进行笑埋烂成品及出货检验负对成品进仓品质及出货产品品质负责。
2、负责将检验结果如实记录,并做好日、周、月报表记录。
3、产品成品进仓后,需监督仓储条件,化学反应及有效库存期限的控制,提前做好预防工作,对库存品的品质鉴定负责。
4、有权对制程中的不良现象进行稽核,要求相关部门提出有效的纠正预防措施。液迹
5、对客诉品、客退品进行确认,并督促相关部门提出有效的改善对策,并跟踪效果,直至得到客户认可。
6、监督维护OQC检验现场的6S【6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。】情况。
7、承办上级领导交办的工作任务。
二、OQC
OQC是英文(Outgoing Quality Control)的缩写,意思:出货品质稽核、出货品质检验、出货品质管制。
1、供应厂商在产品出货时,必须按照供求双方合约或订单议定的标准,实施出货检验。
2、OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制,主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册、保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等,做一全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。
3、经由OQC后所发现之不合格品的处理,视不合格状况的不同,而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理,之后再通过OQC检测一次,若产品发生无法重工或修理的品质缺失,就会被直接报废,算入生产耗碰漏损的成本项目内;或被降级(降低品级,Down Grade)处理,销售给品质要求较低的客户。
4、有些厂商的(出货品管),会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动,则此一阶段的品检着重是(抽样检查),而跟FQC阶段的(全部检查)有所不同。当然,对高单价或高品级的产品,在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册与保证书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦有其必要性。
oqc岗位职责以及工作要求有哪些 篇1
1、根据检验标准、样品、图纸或客户要求之标准进行成品晌脊及出货检验,对产成品进仓品质及出货的产品品质负责;
2、根据客户要求或产品需要而需性能测试的产品,抽样交理性测试员,并跟进检验结果;
3、负责将外观、尺寸、实配检验结果与性能测试结果结合填写在《成品检验报告蚂前单》与《oqc出货检验报告单》上;
4、产成品进仓后,需监督仓库对仓存条件、化学反应及有效库存期限的控制,提前做好预防工作。对库存产品的质量鉴定负责;
5、负责周、月统计报告与分析,并确保其准确性与上交及时性;
6、保持各部门的良好沟通;
7、负责监督及维护现场7s执行情况;
8、承接上级交给临时任务。
oqc岗位职责以及工作要求有哪些 篇2
1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;
2.严格按照成品检验规程及其他相关规定进行成品抽样和检验工作
1) 按照公司规定的抽样方法进行检验,防止不合格成品入库或进入销售渠道
2) 对于经过检验成品,出具《出厂检验报告》并做好相关的品质记录
3) 根据出货计划与生产计划制定成品检验计划
4) 放行---经检验合格的产品,退回---装配部经检验不合格的产品
3.协助处理不合格品
1) 对成品检验中发现的不合格品和不合格批次进行鉴定
2) 监督不合格品的处理过程
3) 对处理完的不合格品重新进行质量检验,直到达到符合相关要求
4.质量统计分析
1) 及时填写质量记录,提交质量报表
2) 做好质量报表的统计分析工作,并每月将报表及时上交品管部归档.
3)对成品检验档案资料进行分类、整理、统计、登记造册
5.检验仪器设备管理
1) 严格按检验仪器的操作规程使用检验器具
2) 负责检验器具的日常保管、保养工作
3) 按计划及时把检验器具送检,妥善保管自己使闷谨清用的印章
6.其它
1) 切实做好6s的执行情况;(此项包括产品的摆放,隔离,区分,标识等);
2) 负责品质异常的提出(抽检批次不合格)和协助品质部长处理各道因为不良率超过界限值提出的品质异常单;
3) 及时完成上级安排的其它工作.
oqc岗位职责以及工作要求有哪些 篇3
1.负责库存品的质量综合跟踪工作。
2.对入仓产品依据客户要求进行(外观、尺寸、装配性能、结构、包装、防护等)全面检验工作。
3.对仓库物品(外观、尺寸、装配性能、结构、包装、防护等)的最终巡查、出货品质的检验控制,产品的检测工作要做到:不合格品不出厂。
4.对检验中所获取的'品质信息进行记录、整理、分析和评价,及时发现和反馈。
5.负责对销售退货的进仓检验及提出处理意见和跟进。
6.做好品质状态的识别、作业记录(出货检查记录、相关工作资料的记录)。
7.跟进在库待处理品的返工返修,协助仓管进行不良库存成本控制。
8.按规范要求监督检查物料包装,发货状况。
9.每月5日前递交上月度质量统计分析报告交主管。
10.全面推行本职内6s管理工作。
11.配合其它部门展开品质检验工作,上级领导安排的其它工作事项。
oqc岗位职责以及工作要求有哪些 篇4
1.服从OQC主管和OQC组长的安排,对自己和IPQC的工作质量负责。
2.学习了解全面质量管理的基本知识,掌握质量控制点(指IPQC位)的设置及有关各项要求,具有较高的质量意识、问题意识和改进意识,树立质量第一、用户第一的思想。
3.认真学习和掌握有关产品的国家有关标准及企业内控标准(或客户标准),掌握产品检验方法。
4.根据检验的要求,安排好各IPQC检验位。
5.检查、帮助IPQC人员执行产品检验的有关技术文件,密切合作消除违章作业。
6.抽样检验抽取样本时,应尽量从多箱中抽取样本。检验中,发现问题时,应及时通知有关人员处理。
7.严格按“抽样检验指导卡”等有关文件进行检验。检验中应坚持原则,实事求是,不得弄虚作假,违者需追究责任,作出处罚。检验中,力求用数据下结论,发现异常问题时,及时向有关人员反映。
8.抽样检验必须在产品的生产过程是稳定的,若产品的生产出现异常不能采用抽样检验,应采用其它检验方法加以控制产品质量。
9.熟练使用产品检验的仪器,定期对使用的仪器进行维护和保养。
10.不得使用超期检定或经检定判为不合格的仪器和设备用于对产品的检验。
11.工作中不得擅离岗位,确需离开岗位时,必须有相应资格的OQC人员顶替。
12.负责对新IPQC的上岗培训。
13.自觉贯彻执行质量责任制和质量管理制度以及公司的有关规章制度。
14.主要工作含两个方面:产线成品的抽检(全检),然后入库称为OQC;成品出货的时候,相关资料的确认(客户,机型,规格,数量,重量,外箱等等)称为OBA
15.如果职能增加的话还可以加入可靠性的检验。主要的技能是能够熟悉成品的检验规范,合理安排检验人员实施检验,检验发现不良后的处理(确定不良范围,查找/分析原因,追踪改善措施,效果确认),报告成品的检验情况。
OQC 工作职责
1.服从OQC主管和OQC组长的安排,对自己和IPQC的工作质量负责。
2.学习了解全面质量管理的基本知识,掌握质量控制点(指IPQC位)的设置及有关各项要求,具有较高的质量意识、问题意识和改进意识,树立质量第一、用户第一的思想。
3.认真学习和掌握有关产品的国家有关标准及企业内控标准(或客户标准),掌握产品检验方法。
4.根据检验的要求,安排好各IPQC检验位。
5.检查、帮助IPQC人员执行产品检验的有关技术文件,密切合作消除违章作业。
6.抽样检验抽取样本时,应尽量从多箱中抽取样本。检验中,发现问题时,应及时通知有关人员处理。
7.严格按“抽样检验指导卡”等有关文件进行检验。检验中应坚持原则,实事求是,不得弄虚作假,违者需追究责任,作出处罚。检验中,力求用数据下结论,发现异常问题时,及时向有关人员反映。
8.抽样检验必须在产品的生产过程是稳定的,若产品的生产出现异常不能采用抽样检验,应采用其它检验方法加以控制产品质量。
9.熟练使用产品检验的仪器,定期对使用的仪器进行维护和保养。
10.不得使用超期检定或经检定判为不合格的仪器和设备用于对产品的检验。
11.工作中不得擅离岗位,确需离开岗位时,必须有相应资格的OQC人员顶替。
12.负责对新IPQC的上岗培训。
13.自觉贯彻执行质量责任制和质量管理制度以及公司的有关规章制度。
14.主要工作含两个方面:产线成品的抽检(全检),然后入库称为OQC;成品出货的时候,相关资料的哗铅确认(客户,机型,规格,数量,重量,外箱等等)称为OBA
15.如果职能增加的话还可以加入可靠性的检验。主要的技能是能够熟悉成品的检游芦明验规范,合理安排检验人员实施检验,检验发现不良后的处理(确定不良范围,查找/分析原因,追踪改善措施,效果确认),报告成品的检验情况。
品质方面的技能还是需要知道一点。最主要的还是能够起到把关的作用,发现制程中不能发现的不良(尤其是可靠性),把关的能力与范围要严于制程检验或控制手段(因为这是最后一到工序下一工序直接面对客户)
扩展资料
OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制,主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软神告体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等,做一全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。
参考资料百度百科——OQC
1、检验----根据WI要求,独立完余帆成OQC检验工作和制定检验报告(OQCInspectionReport);确保认真落实产品品质标准,对检验结果负责;
2、FAI----FA、DC首十件检查;SMA首件检查;完成首件检查记录;
3、工具----OQC检验工具使用保管、保养(电池,充电器,测试卡,SMAOQC测试设备,塞规/塞尺,游标卡尺,FAOQC声学测试设备,8960,LCR电桥);
4、报告----发现不良或异常情况,及时报告当班组长;
5、培训----手把手,带新人;
6、学习----积极学习掌握新的检验工作技能;了解新产品;
7、反映问题----针对工作中的疑问(WI等检验工作指导文件中的问题),及时向当班组长反映;
8、交接----未完成的工作,工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项,需向下一班吵敏充分交接,包括在OQC交接本升毁枝上登记等(尽量避免口头);
9、代理----在当班组长不在场的情况下,代理当班组长的工作指责;
10、临时任务----上级主管交付的临时任务。
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